一、軸向壓力測試

1. 測試目的：確定注射器在承受軸向壓力時，是否能觸發自毀機制并保持結構完整性。

2. 測試方法：將注射器安裝在測試儀上，使其活塞處于初始位置，模擬臨床使用時施加軸向推力的情況。以規定的速率逐漸增加軸向壓力，直至注射器自毀或達到規定的最大壓力值。

3. 判定標準：在規定壓力范圍內，注射器應能順利觸發自毀，且自毀后不應出現部件飛脫、藥液泄漏等影響安全性的情況。

二、徑向壓力測試

1. 測試目的：評估注射器在受到徑向壓力時的自毀特性及結構穩定性，防止因意外徑向受力導致自毀功能異常。

2. 測試方法：將注射器置于特制夾具中，通過夾具對注射器筒身施加均勻的徑向壓力。以特定速率逐步增加壓力，觀察注射器在壓力作用下的反應。

3. 判定標準：在測試過程中，注射器不應因徑向壓力而提前自毀。當壓力達到一定數值后，注射器應仍能正常使用，且在后續軸向壓力測試時，自毀功能不受影響。

三、自毀鎖定壓力測試

1. 測試目的：檢測注射器自毀后鎖定機構的可靠性，確保自毀狀態穩定，防止二次使用。

2. 測試方法：在注射器觸發自毀后，對其自毀鎖定部件施加反向壓力。通過測試儀精確控制壓力大小和作用時間，觀察鎖定機構是否能抵抗反向壓力。

3. 判定標準：在規定的反向壓力作用下，自毀鎖定部件應保持鎖定狀態，注射器不能恢復到可使用狀態，以保障自毀的有效性和安全性。

四、多次壓力循環測試

1. 測試目的：模擬注射器在生產、運輸及儲存過程中可能經歷的壓力變化，驗證其自毀特性的穩定性和可靠性。

2. 測試方法：對注射器進行多次軸向、徑向壓力循環加載和卸載。設定循環次數、壓力幅值和加載速率等參數，模擬實際可能遇到的壓力環境。

3. 判定標準：經過規定次數的壓力循環后，注射器自毀特性應無明顯變化，在后續各項壓力測試中，仍能滿足相應的判定標準。